Controllare, gestire e ottimizzare strutture in acciaio
Software per la gestione della produzione di strutture in acciaio
GRAITEC Advance Workshop è un Steel Fabrication Management Information System (MIS) facile da utilizzare realizzato appositamente per la gestione della produzione di strutture in acciaio e per dare al costruttore un controllo completo su tutte le fasi di produzione. Gestisce il magazzino, la tracciabilità, il lavoro e i centri CNC per aumentare l’efficienza e ridurre i costi – in definitiva permette di ottimizzare il rendimento globale di ogni commessa.
GRAITEC Advance Workshop gestisce allo stesso modo sia machine CNC che la forza lavoro, rendendolo adattabile alle esigenze dei costruttori di strutture in acciaio in ogni dimensione e tipologia.
GRAITEC Advance Workshop offre una completa scalabilità
“…permise di avere un unico centro di controllo…”
“…soluzione su misura per l’industria delle strutture in acciaio…”
GRAITEC Advance Workshop è una soluzione completa per la gestione della produzione estremamente versatile che permette tramite dei collegamenti diretti di importare i dati da tutti i principali software BIM 3D per l’acciaio, tra cui Autodesk Advance Steel, Excel, sistemi ERP o manualmente in combinazione con i DRIVER per i principali costruttori di macchinari CNC. Visualizzate in dettaglio le caratteristiche del software:
Carica, ordina e gestisce i dati di progetti BIM da diverse sorgenti CAD/BIM con un collegamento bi-direzionale con Autodesk Advance Steel.
Importa, ordina e gestisce differenti formati digitali industriali per la produzione tra cui: CAM, PCS, DXF, CSV, XLS, BOM, DTSV, NC, NC1...
Load data generated from any BIM/CAD system such as Autodesk Advance Steel, Bentley ProSteel3D, Tekla Structure, Aveva BOCAD, StruCAD, SDS/2,TechoMetal, and many others, as well as import NC, BOM or Excel data or even link directly to your ERP system to make Advance Workshop an integrated part of your business workflow.
E’ implementato per modelli con profili e sezioni standard e permette di: Creare nuovi pezzi rapidamente, importare modelli già esistenti per essere editati, modificare gli elementi manualmente: dalle semplici dimensioni di lunghezza e larghezza fino all’inserimento diretto di file di disegni. Tutte le piastre/travi possono essere editate all’interno dell’editor di Advance Workshop.
Controllare la documentazione associata al progetto, ai disegni e ai dati di saldatura, è una parte importante della qualità e della tracciabilità dell’azienda attraverso tutto il processo di produzione.
Mostrare e modificare le parti con il visualizzatore 2D & 3D interno e generare parti con un editor grafico. Regolare le informazioni di produzione singolarmente o globalmente come le preparazioni delle saldature o le marcature degli elementi per soddisfare ogni richiesta.
Applicare preparazioni avanzate di saldatura ai piatti e ai profili, preparare correttamente le parti per la saldatura e fornire informazioni precise per le lavorazioni.
Permette di stabilire i diritti di accesso per i singoli utenti come richiesto dai ruoli aziendali e dalle funzioni di reparto
I dati della produzione sono verificati in fase di importazione. Vengono evidenziati gli errori ed è possibile inserire dei filtri predefiniti per la capacità produttiva, per rilevare eventuali problemi prima che inizi la produzione.
Sono servizi particolari forniti da altre aziende che possono essere facilmente specificati, in questo modo i lavori possono essere evidenziati rapidamente all’inizio e facilmente assegnati o inviati a uno o più fornitori.
E’ possibile definire e gestire ogni fase del processo di produzione fino al minimo dettaglio per garantire un’officina ottimizzata ed efficiente.
I pezzi da lavorare possono essere automaticamente indirizzati attraverso l’impianto di produzione sia per macchine CNC che per aree di lavoro manuali, compreso assemblaggio, verniciatura e carico.
Si possono facilmente, individuare, gestire saldatori specializzati e carichi di lavoro in base alla certificazione disponibile.
I materiali ed gli elementi in movimento sono monitorati mentre si muovono attraverso l’officina, per fornire dati chiari e garantire un corretto percorso.
Le parti associate con un assieme, sono monitorate per arrivare contemporaneamente al saldatore, per una produzione just-in-time.
E’ possibile gestire più fornitori e controllare più disponibilità di lavoro di parti, assiemi, lotti, fasi, pesi e dimensioni...
Ottimizza la produzione, tutti i processi produttivi, ogni fase, gli strumenti, i tempi e i costi interni all’officina.
Confronta la produzione monitorando i tempi di esecuzione di ogni stazione e ogni operazione/processo, con la possibilità di mettere a punto ogni centro di lavoro.
Con i report di produzione si selezionano, si filtrano, si visualizzano e si comunicano i dati per periodo, per macchina, per progetto, creando una presentazione cartacea o direttamente in un file PDF, XLS o XML...
Traccia lo stato di produzione dalle fasi iniziali di ordinazione, ogni fase dello stato di produzione, i centri di lavoro, i singoli elementi e tutte le consegne: dal caricamento sul mezzo di trasporto allo stato di costruzione in cantiere
Gestione centralizzata dello stato di avanzamento per ogni fase di produzione, fornisce la documentazione per ogni singolo processo incluso taglio, foratura, punzonatura, saldatura, verniciatura e carico dei veicoli in funzione delle definizioni del processo e delle richieste.
Soddisfa le conformità agli standard locali con la tracciabilità “end-to-end” dei fornitori ed i certificati di saldatura. Il controllo ereditario per elemento permette di tener traccia della provenienza, del processo, dell’interazione, della storia, della posizione o dell’applicazione.
Completa gestione del magazzino, incluso fornitori, certificati dei materiali, pre-ordini, data di consegna, controllo dello sfrido e riutilizzo degli spezzoni e con un magazzino aggiornato in “tempo –reale” di facile configurazione collegabile al modulo di nesting o al software ERP. Un’efficace azione di controllo permette di avere la giusta quantità in magazzino nel posto giusto al momento giusto. Assicura che il capitale non sia vincolato inutilmente, e protegge la produzione in caso di problemi con la catena di approvvigionamento.
Un acquisto centralizzato evita le duplicazioni e controlla facilmente i punti vendita, e nel caso con un accesso diretto e una connessione con ERP.
Come lavorare tenendo traccia degli ordini e delle consegne da più fornitori, con la possibilità di collegarsi direttamente con il vostro ERP.
Un’efficace azione di controllo permette di avere la corretta quantità di magazzino nel posto giusto al momento giusto. Gestire il magazzino sapendo dove si trova, per ciò che viene fatto, assegnare pre-impegni, riservare e attribuire priorità per progetto, tipo, classe…
Come tenere traccia delle rimanenze di magazzino, dopo le ottimizzazioni di piastre o barre per migliorare il riutilizzo
Le distinte del magazzino possono essere stampate per aiutare a rintracciare i differenti materiali, qualità e rimanenze e visualizzare o tener traccia del materiale in tempo reale.
Come definire e gestire ogni tipologia di documento e garantire un monitoraggio ottimale ed efficiente dei certificati dei fornitori e dei materiali.
E’ una potente funzionalità di ottimizzazione che fornisce un notevole risparmio in pochi secondi: seleziona automaticamente le barre ottimali dal magazzino e produce dettagliati piani di taglio per ridurre al minimo le barre necessarie e ridurre gli sprechi di materiale. Inoltre gestisce più misure a magazzino e permette il consolidamento delle parti.
I driver CAM forniscono i dati CNC per i processi richiesti coprendo tutti gli aspetti della produzione per tutti i maggiori costruttori di macchine CNC.
E’ possibile connettere le machine CNC per ottenere gli aggiornamenti di produzione in tempo reale (soggetto alla tipologia di macchina).
E’ possibile creare e modificare ordini di lavoro per sfruttare questi processi elettronicamente, creando e assegnando ordini di lavoro ai propri servizi e processi. E’ possibile scegliere il modello che meglio si adatta alle proprie strutture e processi o creare il proprio formato.
E’ possibile assicurarsi che le singole parti arrivino al costruttore. Fornisce un montaggio personalizzato che soddisfi le esigenze individuali… Che il responsabile di produzione certifichi il lavoro fatto, assicurando le parti prodotte al fine di garantire che il lavoro di fabbricazione è fatto con elementi e specifiche corrette. Nel settore manifatturiero, la precisione è un must per il funzionamento regolare.
Si possono aggiungere processori per macchine CAM secondo le esigenze, coprire tutti gli aspetti della produzione per tutti i costruttori di machine a controllo numerico.
Aggiunge e visualizza lo stato corrente e alimenta le attività manuali con apparecchiature terminali di telecomunicazione e il reciproco riconoscimento della loro relazione.
Si possono aggiungere ed inserire tutte i collegamenti ai centri CAM per un aggiornamento in tempo reale (dipendente dalla tipologia e disponibilità della macchina) per offrire una produzione più efficiente.
Come migliorare la precisione dei dati, eliminando l’inserimento manuale in tutte le fasi. Semplificare con una raccolta dati visiva facile da utilizzare. E’ possibile generare i codici a barre per attività, tecnici, localizzazione del magazzino ed elementi.
E’ possibile creare manualmente una semplice lista di taglio, ma creare una lista complessa richiede un po’ di lavoro. La lista, contiene tutte le informazioni necessarie per una stima dei costi, produzione degli scarti e permette di guidare la selezione del materiale a magazzino, per la propria azienda o fornitore. La lista di taglio contiene le dimensioni finite di ogni elemento del progetto (o progetti multipli). Inoltre contribuirà a garantire di non dimenticare nessun pezzo quando si sta pianificando il lavoro.
Si può accedere ai report di produzione, configurare facilmente, personalizzare e adattare liste e moduli al tuo flusso di lavoro. Visualizzare e comunicare i dati di produzione con una presentazione, da una pagina stampata, da un file PDF, XLS o XML ...
Abbiamo ridotto al minimo lo sforzo per fare questo, per cui si possono stampare i dati necessari con due soli click. Si tratta di un risparmio di tempo enorme se si devono stampare packing list per ordini, o si vuole includere documentazione e etichette nelle spedizioni. Con questa funzione potete anche personalizzare le informazioni che devono essere stampate sulle liste di spedizione. E' possibile impostare i dati dell’azienda e informazioni personalizzate che possono essere incluse per esempio come piè di pagina personalizzato contenente, logo o codice a barre.
C’è un controllo di rintracciabilità completa dalle lunghezze a magazzino alle parti e agli assiemi. Il modo migliore per tenere traccia delle etichetta, facile per assicurare la correttezza dei dati e un risparmio di tempo. Chiedi una demo per vedere come possiamo aiutarti.
E’ possibile avere informazioni in tempo reale con una semplice interfaccia grafica per l’accesso alle informazioni sulla qualità per garantire una produzione reale e precisa.
Si possono gestire e controllare i processi di work flow e i processi di produzione, ordinati per progetto/lotto/fase/centro di lavoro o anche per elemento, assicurando una produzione ottimizzata.
Una connessione al database in 'Real-time’ è facilmente configurabile e offre la possibilità di collegare o stabilire un link con l’ERP, per la gestione di magazzino, ordini, consegne, fatturazione o gestione dei tempi. Advance Workshop aggiornerà contemporaneamente i dati di monitoraggio e le informazioni che saranno automaticamente valutate sulla base della politica e del vostro ERP.
E’ possibile predefinire filtri per identificare rapidamente lavorazioni speciali che potrebbero essere fatte da fornitori esterni, e semplificare il Vostro lavoro di invio in outsourcing.
Oltre ad essere un membro nelle associazioni per gli standard DSTV e DXF, GRAITEC svolge un ruolo attivo con i nostri partner per assicurare che i nostri software scrivano ed interpretano il codice NC garantendo la compatibilità al 100% con i costruttori di machine di tutto il mondo. I seguenti costruttori hanno confermato la loro piena compatibilità allo standard DSTV e stanno collaborando con noi per semplificare ulteriormente il processo dalla progettazione alla produzione:
Productivity add-on for Revit® bursting with tools for Architectural, Structural and MEP Designers
Collection of advanced apps for automating structural design-to-detail BIM workflows
Productivity add-on for Advance Steel - practical tools for everyday needs
BIM software for structural steel engineering, detailing and fabrication
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